化妆品_洁斐然

行业痛点破解

安全风险隐患

化妆品中的一些成分可能存在过敏、刺激等安全风险，部分企业为追求效果违规添加禁用成分或超量使用限用成分，给消费者健康带来威胁，也引发了监管部门的严格审查。

痛点破解

降低安全风险

在化妆品生产洁净室设计中，严格控制建材与装修材料选用，确保其无毒、无污染、不散发有害气体，避免对化妆品原料与成品造成二次污染。同时，通过优化气流组织与净化系统，防止微生物滋生与交叉污染，从源头降低化妆品过敏、刺激等安全风险，提升产品安全性。
功效宣称监管趋严

随着消费者对化妆品功效的关注度不断提高，功效宣称成为市场竞争的重要手段。然而，功效宣称的科学性和真实性难以验证，监管部门对功效宣称的监管日益严格，企业需要投入更多资源进行功效评价和验证。

痛点破解

支撑功效验证

为功效评价实验室配套高标准洁净空间，模拟不同使用环境下的温湿度、光照等条件，精准控制实验变量，为化妆品功效成分研究、产品稳定性测试等提供可靠环境，增强功效宣称的科学性与可信度，满足监管部门对功效验证的严格要求。
研发投入不足

化妆品行业技术更新换代快，但一些企业为追求短期利润，研发投入不足，导致产品创新能力弱，难以满足消费者日益多样化和个性化的需求。

痛点破解

激发研发活力

设计舒适、功能齐全的研发洁净室，配备先进的实验设备与充足的操作空间，为研发人员提供良好工作环境，吸引高端研发人才入驻，同时，通过洁净室分区实现不同研发项目并行，提高研发效率，促进企业加大研发投入，提升整体创新能力。
创新人才短缺

具备化妆品配方研发、功效评价等专业知识和技能的高端人才相对短缺，限制了企业的创新发展。

痛点破解

加速创新成果转化

从研发到中试再到生产，设计连贯且可灵活调整的洁净空间，确保创新产品在不同阶段顺利过渡，减少因环境差异导致的工艺调整难题，加快创新化妆品从实验室到市场的转化速度，抢占市场先机。
国际品牌冲击

国际化妆品品牌凭借其强大的研发实力、品牌影响力和市场推广能力，占据了国内高端市场的主要份额，本土品牌在品牌知名度、产品品质和市场份额等方面面临较大竞争压力。

痛点破解

突破国际品牌竞争

打造符合国际标准甚至超越国际水平的高端洁净生产车间，从硬件上提升产品品质，助力本土化妆品品牌提升产品质量档次，缩小与国际品牌差距，在高端市场赢得竞争优势，逐步提升市场份额。
营销渠道变革

随着电商和社交媒体的快速发展，化妆品的营销渠道和方式发生了巨大变化。企业需要不断适应新的营销模式，加大在电商平台、直播带货、社交媒体等渠道的营销投入，但营销效果难以精准评估，营销成本也不断上升。

痛点破解

优化营销体验

结合数字化营销需求，在洁净室设计中预留数据采集与传输接口，通过实时展示洁净室生产过程数据，如环境参数、生产流程监控画面等，增强消费者对产品生产过程的了解与信任，优化线上线下营销体验，精准评估营销效果，提升营销投入回报率。

智控洁净环境·全周期服务

01 洁净度等级
02 空气处理系统
03 温湿度控制
04 静电防护
05 材料选择
06 照明系统
07 噪声控制
08 自动化与监控系统
09 节能设计
10 人员与物料管理
11 维护与管理
12 洁净度等级

工程师在线为您解答

洁净度等级
01

根据生产工艺需求，确定洁净厂房的洁净度等级（如ISO 14644-1标准中的ISO 5、ISO 6等）。电子信息技术产业通常要求较高的洁净度，尤其是微电子、半导体制造等领域。
在平面方案规划时，需要根据工艺流程，合理划分不同洁净等级的区域，避免交叉污染。
空气处理系统
02

洁净室内末端采用高效过滤器（HEPA）或超高效过滤器（ULPA）来确保空气洁净度。通常采用三级过滤系统（初效、中效、高效）。
洁净厂房通常采用单向流（层流）或非单向流（湍流）的气流组织方式。单向流适用于高洁净度区域，确保空气流动均匀，减少污染物滞留。
根据洁净度要求，设计合理的换气次数。洁净度区域通常需要较高的换气次数，高洁净度区域则是以风速作为指标。
AMC气体也是洁净室的重要风险点，通常采用分子过滤器/化学过滤器来控制此类风险。
温湿度控制
03

电子信息技术生产过程中，温度波动会影响产品质量，因此需要精确控制温度，通常控制在22±2℃。
湿度控制同样重要，通常控制在45±5% RH。过高的湿度可能导致设备腐蚀，过低的湿度则可能引发静电问题。
静电防护
04

对于可能产生的静电，首先可以采用防静电地板，防止静电积累对电子元器件造成损害。其次通过接地系统、防静电工作服、防静电设备等措施，确保静电能够及时消散。最后可以在关键区域使用离子风机，中和静电电荷。
材料选择
05

墙面和天花板采用光滑、易清洁、不产尘的材料，如彩钢板、不锈钢板等。地面材料选择防静电、耐磨、易清洁的地面材料，如环氧树脂地坪、PVC地板等。洁净厂房的门窗应具有良好的密封性，防止外界污染物进入。
照明系统
06

洁净厂房的照度通常要求较高，以确保操作人员能够清晰地进行操作。一般照度要求在300-500 lux，选择不易积尘、易清洁的洁净灯具，且灯具应具有良好的密封性，防止灰尘进入。
噪声控制
07

洁净厂房的噪声应控制在合理范围内，通常要求低于65分贝。可以通过合理的设备选型以及布局、隔音材料的使用，减少噪声对生产环境的影响。
自动化与监控系统
08

通过传感器实时监控洁净厂房的温湿度、压差、洁净度等参数，确保环境稳定。并采用自动化控制系统，实现对空调系统、照明系统、纯水系统等的集中控制，提高管理效率。
节能设计
09

高能耗也是洁净室使用中遇到的一个痛点，除了选用高效节能的空调设备、照明设备等，降低能耗以外，洁斐然还提供专业、创新、可靠的节能设计施工服务，减少洁净室的运行费用。
人员与物料管理
10

设置风淋室、更衣室等净化设施，确保人员进入洁净区前进行充分的净化。同时物料进入洁净区前应经过清洁处理，避免带入污染物。
维护与管理
11

洁净厂房的设备、过滤器等需要定期维护和更换，确保系统正常运行。洁斐然提供高效率、低能耗、耐用的过滤设备，实现经济、安全、可靠的生产环境。
洁净度等级
12

根据生产工艺需求，确定洁净厂房的洁净度等级（如ISO 14644-1标准中的ISO 5、ISO 6等）。
电子信息技术产业通常要求较高的洁净度，尤其是微电子、半导体制造等领域。
在平面方案规划时，需要根据工艺流程，合理划分不同洁净等级的区域，避免交叉污染。

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